Zastosowania w biznesie

 

Seria Fortus Wykorzystaj potęgę technologii FDM do rozwoju swojej firmy

 
Working people

Maszyny z serii Stratasys Fortus to przede wszystkim profesjonalne produkcyjne drukarki 3D, które dzięki mnogości dostępnych materiałów, można wykorzystywać w niemal każdej gałęzi przemysłu. Od prototypowania w biurach projektowych, do budowania gotowych części i złożeń do produktów końcowych. Od prostych kształtów do testowania ergonomii, po skomplikowane geometrie odporne na działanie chemii, wysokich temperatur i szerokiej gamy metod sterylizacji (przemysł medyczny).

Przejdźmy do rzeczy najważniejszej, a więc do realnych przykładów zastosowań drukarek Fortus i technologii FDM.

Dzięki wykorzystaniu wielu termoplastów używanych w przemyśle na codzień, maszyny z serii Fortus mogą budować prototypy maksymalnie zbliżone właściwościami do tego, co chcesz osiągnąć w ostatecznym produkcie. Nic nie stoi na przeszkodzie, żeby wydrukować też części do gotowego produktu. Drukarki 3D Fortus dają Ci możliwości produkcji niemal wszystkiego, bez tworzenia nowej linii produkcyjnej. Testuj swoje pomysły, ułatw komunikacje z klientem i między Twoimi zespołami. Oszczędzaj czas i pieniądze dzięki szybkiemu prototypowaniu.

  • Wspomnieliśmy już o możliwości druku wieloma materiałami termoplastycznymi używanymi w tradycyjnym przemyśle. Niezwykle wytrzymały mechanicznie Nylon 6, Nylon 12 czy PC-ABS. Niemal wszystko odporny ULTEM 1010 i ULTEM 9085. Dostępność materiałów o  dużej wytrzymałości i odporności na temperaturę czy substancje chemiczne, pozwala budować części i złożenia do gotowych produktów końcowych. Dokładność i powtarzalność osiągana w druku 3D na maszynach Fortus może śmiało stawać w szranki z tradycyjnymi metodami wytwarzania, jak np. formowanie wtryskowe. Najlepszym dowodem na wszechstronność i możliwości technologii FDM i maszyn Stratasys Fortus są korporacje korzystające z tego rozwiązania – wśród nich na wyróżnienie zasługuje NASA, która powszechnie stosuje części FDM w projektach swoich pojazdów.

    Obejrzyj film prezentujący możliwości technologii FDM (język angielski)

  • Nieprawdą jest, że druk 3D przydaje się tylko przy produkcji małych nakładów. Co prawda same drukarki nie są w stanie osiągnąć szybkości i wydajności tradycyjnych metod wytwarzania, jednak są nieocenione jako ich uzupełnienie i pomoc. Oddzielną kwestią jest tutaj oczywiście tworzenie prototypów, o których porozmawiamy w następnym dziale, teraz chcemy skupić się na wytwarzaniu narzędzi i form przydatnych w przemyśle.

    Kilka przykładów zastosowań:

    • Formy rozdmuchowe – metoda formowania rozdmuchowego jest bardzo popularnym sposobem na wytwarzanie wszelkiego rodzaju plastikowych butelek i innych pojemników. Wykonywanie form dla każdej instancji projektu jest co prawda możliwe, ale generuje bardzo duże koszty. Drukarki 3D z serii Fortus bez problemu wydrukują formę rozdmuchową o wymaganej wytrzymałości i odporności na temperaturę i czynniki chemiczne. Dzięki temu można znacząco skrócić całą fazę projektu, oszczędzić pieniądze na tworzeniu prototypów z docelowego materiału oraz przyspieszyć wprowadzenie gotowego produktu na rynek.
    • Produkcja części kompozytowych – dzięki materiałowi ST-130 drukarki 3D Fortus są w stanie drukować formy do tworzenia pustych w środku części kompozytowych. Maszyna drukuje kształt, którego zewnętrzna powierzchnia jest zgodna z tą, jaką ma mieć produkt końcowy. Następnie wydruk okłada się np. żywicą i utwardza w wysokiej temperaturze. ST-130 z łatwością wytrzymuje temperaturę utwardzania, a gdy część jest już gotowa, można go w prosty sposób wypłukać ze środka, pozostawiając tylko zewnętrzną, utwardzoną powłokę. Jest to metoda świetna zwłaszcza wtedy, gdy chcemy uzyskać geometrię, z którą tradycyjne metody po prostu sobie nie poradzą.
    • Formowanie RTV – zwane też formowaniem silikonowym jest dobrą metodą dla produkcji niewielkich nakładów, w przypadku których inne metody byłyby znacząco droższe. Polega ona na stworzeniu wzorca z drewna, plastiku lub metalu, który następnie jest oblewany silikonową gumą. Powstała w ten sposób mocna, ale elastyczna forma może być użyta do tworzenia bardzo dobrze spasowanych części o skomplikowanej geometrii. Jak każda technologia, ta jednak także ma swoje wady – są nimi czas i koszt potrzebne do wykonania wzorca. W przypadku tradycyjnych metod wytwarzania, również jego geometria ma narzucone pewne ograniczenia. Z pomocą przychodzi tu druk 3D, za pomocą którego można wydrukować wzorzec, który następnie zostanie oblany silikonem. Przyspiesza to cały proces, pozwala designerom na projektowanie o wiele bardziej skomplikowanych kształtów oraz co także bardzo ważne, znacząco ogranicza koszty całości przedsięwzięcia.
  • Coś, do czego druk 3D jest stworzony – tworzenie funkcjonalnych prototypów gotowych produktów w krótszym czasie i mniejszym nakładem finansowym.

    Dzięki szybkiemu prototypowaniu (en: rapid prototyping) Twoje firma może znacząco usprawnić proces projektowania. Drukarki Stratasys Fortus mogą szybko wydrukować część lub całe złożenie, w celu przetestowania ergonomii i wyglądu końcowego produktu. Dzięki mnogości dostępnych materiałów o zróżnicowanych właściwościach, można z łatwością tworzyć prototypy symulujące właściwości fizyczne i chemiczne produktu. Druk 3D eliminuje wady tradycyjnych metod wytwarzania – nie wymaga żadnych form, które pochłaniają czas i pieniądze, dzięki temu możesz wykonać znacznie więcej prototypów mieszcząc się w tym samym, albo mniejszym budżecie. Wydrukowane elementy znacząco usprawniają także komunikację między zespołami, a także na linii firma-klient, ponieważ obejrzenie wydrukowanej części znacznie lepiej działa na wyobraźnię, niż nawet najlepsze rendery. Korzystając z druku 3D oszczędzasz czas i pieniądze oraz zwiększasz produktywność i kreatywność Twojego zespołu.